Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Ora publicării: 2026-09-22 Origine: Site
O garnitură din spumă EPDM se poate simți moale în mână și totuși necesită prea multă forță pentru a închide o carcasă.
Un alt material se poate comprima ușor atunci când este nou, dar nu se poate recupera bine după ce a rămas comprimat pentru o perioadă lungă de timp.
Acestea sunt probleme diferite de selecție a materialului.
Pentru cumpărătorii de garnituri și inginerii de proiectare, deformarea compresiei spumei EPDM , setarea compresiei și relaxarea tensiunii descriu diferite părți ale comportamentului materialului. Privind doar un număr poate duce la selectarea spumei greșite.
Prin urmare, o comparație utilă ar trebui să răspundă la trei întrebări separate:
Proprietate |
Ce iti spune |
Întrebare tipică de design |
|---|---|---|
Deformare la compresie |
Forța sau presiunea necesară pentru comprimarea spumei |
Se poate închide carcasa fără o forță excesivă? |
Set de compresie |
Deformare permanentă rămasă după comprimare și recuperare |
Se va recupera garnitura după ce sarcina este îndepărtată? |
Relaxarea stresului |
Pierderea forței de etanșare în timp ce este ținut la o compresie fixă |
Garnitura va menține presiunea de contact în timp? |
Niciuna dintre aceste valori nu trebuie evaluată fără condițiile de testare.
Deformarea la compresie descrie cât de multă presiune este necesară pentru a comprima spuma cu un anumit procent din grosimea sa inițială.
De exemplu, un furnizor poate raporta stresul de compresie la:
compresie de 10%.
compresie de 25%.
compresie de 30%.
50% compresie
Procentul contează.
Un material care necesită o presiune relativ mică la o compresie de 25% se poate comporta foarte diferit atunci când este comprimat la 50%.
Acest lucru este deosebit de important atunci când garnitura este instalată între două suprafețe cu un spațiu neuniform.
Imaginați-vă o carcasă în care o garnitură de spumă se află între un capac și o carcasă metalică.
Dacă spuma este prea fermă, închiderea capacului poate necesita o forță excesivă.
Rezultatele posibile includ:
Distorsiunea panoului
Deformarea carcasei plastice
Sarcină excesivă a elementelor de fixare
Asamblare dificilă
Închidere inconsecventă
Stres mare în jurul balamalelor sau clemelor
Dacă spuma este prea moale, poate apărea o problemă inversă.
Este posibil să nu genereze suficientă forță de contact împotriva suprafețelor de împerechere pentru a se adapta neregularităților sau pentru a menține etanșarea dorită.
Prin urmare, scopul nu este pur și simplu să alegeți cea mai moale spumă.
Scopul este de a identifica un interval de compresie adecvat pentru ansamblul real.
Să presupunem că o spumă ipotetică raportează o tensiune de compresie de:
5 kPa
la compresia dorită.
Dacă aria nominală a garniturii comprimate este:
0,01 m²
un calcul simplificat dă:
5.000 N/m² × 0,01 m² = aproximativ 50 N
Aceasta poate oferi o primă estimare a sarcinii de compresie a spumei.
Cu toate acestea, nu este același lucru cu forța măsurată necesară pentru a închide carcasa finită.
Forța reală de asamblare poate fi, de asemenea, afectată de:
Geometria garniturii
Design de colț
Frecare
Adeziv
Lacune neuniforme
Rigiditatea carcasei
Poziții de fixare
Supracompresie locală
Pentru proiectele importante, evaluați spuma din incinta reală, mai degrabă decât să vă bazați doar pe o valoare de laborator.
Un citat comun poate afișa numai:
Deformare la compresie la 25%
Acest număr este util, dar este posibil să nu descrie instalarea reală a clientului.
Să presupunem că grosimea garniturii este de 10 mm.
Datorită toleranțelor de fabricație, distanța instalată poate varia între 6 mm și 8,5 mm.
Prin urmare, spuma ar putea experimenta niveluri de compresie foarte diferite în aceeași carcasă.
În această situație, este mai util să solicitați date de compresie în intervalul de funcționare așteptat.
O cerere practică ar fi:
Vă rugăm să furnizați tensiunea de compresie la compresia instalată minimă, nominală și maximă, împreună cu metoda de testare, grosimea probei și condițiile de condiționare.
Acest lucru oferă furnizorului o adevărată întrebare de inginerie, în loc să ceară pur și simplu o „spumă moale EPDM”.
Setul de compresie evaluează cât de bine se recuperează un material după ce a fost comprimat pentru o perioadă specificată și apoi eliberat.
Este deosebit de relevant atunci când garnitura:
Rămâne comprimat pentru perioade lungi
Este deschis și închis în mod repetat
Se confruntă cu temperaturi ridicate
Trebuie să se recupereze după întreținere sau service
Un rezultat mai scăzut la compresie indică, în general, o deformare permanentă mai mică în condițiile de testare menționate.
Dar condițiile de testare sunt esențiale.
O valoare a setării compresiei ar trebui, în mod ideal, să fie însoțită de:
Procent de compresie
Durata testului
Temperatura de testare
Grosimea specimenului
Timp de recuperare
Metoda de testare
Fără aceste detalii, două procente ar putea să nu fie direct comparabile.
De exemplu, un rezultat măsurat după compresia la temperatura camerei nu trebuie comparat automat cu un alt rezultat măsurat după expunere prelungită la temperatură ridicată.
Aceste două proprietăți sunt adesea confundate.
Setul de compresie analizează recuperarea formei după ce sarcina este îndepărtată.
Relaxarea stresului privește reținerea forței în timp ce spuma rămâne comprimată.
Luați în considerare o garnitură care este instalată și niciodată deschisă.
Chiar dacă spuma rămâne comprimată fizic între cele două suprafețe, forța de respingere pe care o aplică poate scădea treptat.
Acea pierdere de forță este relaxarea stresului.
Pentru o etanșare statică pe termen lung, acest comportament poate fi important deoarece menținerea presiunii de contact poate fi la fel de importantă ca recuperarea dimensională.
Pentru aplicații critice de etanșare, întrebați dacă sunt disponibile date relevante privind reținerea forței sau relaxarea stresului, în loc să vă bazați doar pe setul de compresie.
O modalitate simplă de a reține diferența este:
Deformare la compresie:
Cât de greu este spuma de comprimat?
Set de compresie:
Cât de bine se recuperează după compresie?
Relaxarea stresului:
Câtă forță de etanșare reține în timp ce rămâne comprimat?
Aceste trei măsurători răspund la întrebări diferite.
O spumă cu performanță bună la compresie nu este automat cea mai ușor de comprimat.
De asemenea, o spumă foarte moale nu este automat cel mai bun material de etanșare pe termen lung.
Cumpărătorii de spumă folosesc adesea densitatea ca scurtătură pentru duritate.
De exemplu:
90 kg/m³ trebuie să fie mai ferm de 65 kg/m³.
Această presupunere nu este întotdeauna de încredere.
Densitatea măsoară masa pe unitatea de volum.
Deformarea la compresie măsoară rezistența materialului la compresie.
Formularea, structura celulară, reticulare și condițiile de fabricație pot permite materialelor cu densitate similară să aibă răspunsuri de compresie diferite.
De asemenea, două materiale cu densități diferite pot produce uneori forțe de compresie similare.
Pentru selectarea garniturii, an Prin urmare, materialul din spumă EPDM ar trebui evaluat folosind datele reale de compresie, mai degrabă decât numai densitatea.
Structura celulară este un alt factor de selecție important.
Spuma EPDM cu celule deschise poate fi luată în considerare atunci când proiectul necesită:
Conformabilitate moale
Forță scăzută de închidere
Umplerea golurilor
Absorbție acustică
Permeabilitatea aerului în aplicații adecvate
De exemplu, an Proba de spumă EPDM cu celule deschise poate fi testată atunci când forța de compresie scăzută și conformabilitatea sunt priorități.
EPDM cu celule închise poate fi luat în considerare atunci când aplicarea necesită o structură de etanșare diferită, rezistență la umiditate sau permeabilitate mai scăzută.
Cu toate acestea, alegerea unui material cu celule închise nu garantează automat că carcasa finită este impermeabilă sau rezistentă la praf.
Performanța depinde și de:
Geometria garniturii
Nivel de compresie
Articulații
Colțuri
Planeitatea suprafeței
Elemente de fixare
Adeziv
Proiectarea ansamblului
Carcasa completată trebuie validată la nivel de sistem atunci când este necesară o anumită valoare de etanșare.
În loc să trimiți doar:
Aveți nevoie de spumă moale EPDM, de 10 mm grosime.
asigura conditiile de munca.
Informațiile utile includ:
Grosimea nominală a garniturii
Distanță minimă și maximă de instalare
Latimea garniturii
Forma garniturii sau desen
Forța de închidere disponibilă
Procentul de compresie așteptat
Suprafata de contact
Temperatura de functionare
Expunere la apă, ulei, UV sau chimice
Dacă articulația se deschide în mod repetat
Durata de viață necesară
Standard de testare obligatoriu
Cerință de suport adeziv
Cantitate anuală
Pentru o incintă cu goluri variabile, o anchetă utilă ar putea spune:
Intervalul închis variază de-a lungul incintei. Avem nevoie de o garnitură din spumă EPDM care să rămână în contact la cel mai mare spațiu fără a crea o forță de închidere excesivă la cel mai mic spațiu. Vă rugăm să recomandați clase de eșantion și să furnizați date de compresie comparabile.
Acest lucru oferă furnizorului suficiente informații pentru a propune materiale relevante.
Folosiți aceleași condiții de testare ori de câte ori este posibil.
Un tabel de comparație util poate include:
Articol |
Proba A |
Proba B |
|---|---|---|
Tipul materialului |
||
Structura celulară |
||
Densitate |
||
Grosime |
||
Stresul de compresie la 10% |
||
Stresul de compresie la 25% |
||
Stresul de compresie la 50% |
||
Set de compresie |
||
Temperatura de testare |
||
Durata testului |
||
Perioada de recuperare |
||
Date despre relaxarea stresului |
||
Rezultatul testului de asamblare |
Dacă furnizorii folosesc metode sau condiții de testare diferite, păstrați rezultatele separate, în loc să le tratați ca echivalente direct.
Nu.
Forța de compresie mai mică poate fi utilă atunci când o carcasă este ușoară sau are o forță de fixare limitată. Cu toate acestea, garnitura are nevoie de suficientă presiune de contact pentru a se adapta neregularităților suprafeței și pentru a îndeplini cerințele de etanșare ale aplicației.
Cea mai bună valoare depinde de asamblare.
Nu există un singur procent care să fie corect pentru fiecare aplicație.
Un rezultat trebuie evaluat împreună cu nivelul de compresie, temperatura, durata, timpul de recuperare și metoda de testare.
Prin urmare, o specificație ar trebui să definească atât rezultatul țintă, cât și condițiile în care este măsurat.
Nu.
Densitatea este utilă pentru identificarea unui grad de material, dar nu determină în mod unic forța de compresie, recuperarea sau comportamentul de etanșare pe termen lung.
Datele de compresie trebuie evaluate separat.
Solicitați date la niveluri de compresie relevante pentru instalația reală.
Dacă garnitura poate funcționa de la aproximativ 15% până la 40% compresie din cauza variației spațiului, datele numai la compresie de 50% pot avea o valoare limitată pentru proiectare.
Nu.
Setul de compresie indică recuperarea după compresie și eliberare.
O etanșare pe termen lung poate depinde și de relaxarea tensiunilor, îmbătrânirea mediului, geometria garniturii, performanța adezivului și designul ansamblului.
Pentru proiectele de garnituri, „moale”, „mediu” și „tare” nu sunt specificații de inginerie precise.
Cele mai utile informații sunt domeniul de lucru real:
decalaj minim → decalaj nominal → decalaj maxim
combinate cu forța de închidere disponibilă și performanța de etanșare necesară.
Acest lucru face posibilă compararea materialelor în funcție de modul în care acestea vor funcționa în produsul finit, în loc să le selecteze doar prin atingere sau densitate.
Trimiteți AITO Foam desenul dvs. de garnitură, intervalul de gol și condițiile de funcționare pentru a discuta probele adecvate de spumă EPDM.
Materialul final ar trebui să fie aprobat în ansamblul propriu-zis, iar condițiile de testare convenite trebuie păstrate împreună cu specificația de achiziție, astfel încât loturile de producție viitoare să poată fi comparate în mod constant.
ASTM D1056 — Materiale celulare flexibile: burete sau cauciuc expandat
ASTM D395 — Proprietatea cauciucului: Set de compresie
ISO 3384 — Cauciuc, vulcanizat sau termoplastic: determinarea relaxării tensiunilor la compresie
