การโก่งตัวของการบีบอัดโฟม EPDM เทียบกับชุดการบีบอัด | ไอโตะ

ปะเก็นโฟม EPDM อาจรู้สึกนุ่มนวลเมื่ออยู่ในมือ แต่ยังต้องใช้แรงมากเกินไปในการปิดกล่อง

วัสดุอื่นอาจบีบอัดได้ง่ายเมื่อเป็นของใหม่ แต่ไม่สามารถคืนตัวได้ดีหลังจากถูกบีบอัดเป็นเวลานาน

นี่เป็นปัญหาการเลือกวัสดุที่แตกต่างกัน

สำหรับผู้ซื้อปะเก็นและวิศวกรออกแบบ การโก่งตัวของแรงอัดโฟม EPDM ชุดแรงอัด และการคลายความเครียดจะอธิบายพฤติกรรมส่วนต่างๆ ของวัสดุ การดูตัวเลขเพียงตัวเดียวอาจทำให้เลือกโฟมผิดได้

การเปรียบเทียบที่เป็นประโยชน์ควรตอบคำถามสามข้อแยกกัน:

ไม่ควรประเมินค่าเหล่านี้โดยไม่มีเงื่อนไขการทดสอบ

การโก่งตัวของการบีบอัดโฟม EPDM คืออะไร?

การโก่งตัวของแรงอัดจะอธิบายว่าต้องใช้แรงดันเท่าใดในการบีบอัดโฟมตามเปอร์เซ็นต์ที่ระบุของความหนาเดิม

ตัวอย่างเช่น ซัพพลายเออร์อาจรายงานความเครียดจากการบีบอัดได้ที่:

• การบีบอัด 10%

• การบีบอัด 25%

• การบีบอัด 30%

• การบีบอัด 50%

เปอร์เซ็นต์มีความสำคัญ

วัสดุที่ต้องการแรงกดค่อนข้างน้อยที่แรงอัด 25% อาจทำงานแตกต่างออกไปมากเมื่อถูกอัดที่ 50%

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อติดตั้งปะเก็นระหว่างสองพื้นผิวที่มีช่องว่างไม่เท่ากัน

เหตุใดการโก่งตัวของแรงอัดจึงมีความสำคัญสำหรับปะเก็น?

ลองนึกภาพตู้ที่มีปะเก็นโฟมอยู่ระหว่างฝาและตัวเครื่องโลหะ

หากโฟมแข็งเกินไป การปิดฝาอาจต้องใช้แรงมากเกินไป

ผลลัพธ์ที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การบิดเบือนแผง

• การเสียรูปของตัวเรือนพลาสติก

• โหลดตัวยึดมากเกินไป

• ประกอบยาก

• การปิดไม่สอดคล้องกัน

• มีความเครียดสูงบริเวณบานพับหรือคลิป

หากโฟมนิ่มเกินไปอาจเกิดปัญหาตรงกันข้ามได้

อาจสร้างแรงสัมผัสไม่มากพอกับพื้นผิวผสมพันธุ์เพื่อรองรับความผิดปกติหรือรักษาการปิดผนึกที่ต้องการ

เป้าหมายจึงไม่ใช่แค่การเลือกโฟมที่นุ่มที่สุดเท่านั้น

เป้าหมายคือการระบุช่วงการบีบอัดที่เหมาะสมสำหรับการประกอบจริง

วิธีง่ายๆ ในการประมาณค่าแรงอัดของโฟม

สมมติว่าโฟมสมมุติรายงานความเครียดจากแรงอัดเป็น:

5 ปาสคาล

ในการบีบอัดที่ต้องการ

หากพื้นที่ปะเก็นที่ถูกบีบอัดที่ระบุคือ:

0.01 ตรม

การคำนวณแบบง่ายให้:

5,000 นิวตัน/ตรม × 0.01 ตรม. = ประมาณ 50 นิวตัน

ซึ่งสามารถให้ค่าประมาณแรกของแรงอัดของโฟมได้

อย่างไรก็ตาม จะไม่เหมือนกับแรงที่วัดได้ซึ่งต้องใช้ในการปิดกล่องหุ้มที่เสร็จแล้ว

แรงประกอบที่แท้จริงอาจได้รับผลกระทบจาก:

• เรขาคณิตของปะเก็น

• การออกแบบมุม

• แรงเสียดทาน

• กาว

• ช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอ

• ความแข็งของที่อยู่อาศัย

• ตำแหน่งตัวยึด

• การบีบอัดมากเกินไปในท้องถิ่น

สำหรับโครงการที่สำคัญ ให้ประเมินโฟมในกล่องหุ้มจริง แทนที่จะอาศัยเพียงค่าจากห้องปฏิบัติการเท่านั้น

การบีบอัดจุดเดียวมักจะไม่เพียงพอ

ใบเสนอราคาทั่วไปอาจแสดงเฉพาะ:

การโก่งตัวของการบีบอัดที่ 25%

ตัวเลขนั้นมีประโยชน์แต่อาจไม่ได้อธิบายการติดตั้งจริงของลูกค้า

สมมติว่าความหนาของปะเก็นคือ 10 มม.

เนื่องจากความทนทานต่อการผลิต ช่องว่างที่ติดตั้งอาจแตกต่างกันระหว่าง 6 มม. ถึง 8.5 มม.

ดังนั้นโฟมจึงอาจมีระดับการบีบอัดที่แตกต่างกันมากในตู้เดียวกัน

ในสถานการณ์นี้ การขอข้อมูลการบีบอัดข้ามช่วงการทำงานที่คาดไว้จะมีประโยชน์มากกว่า

คำขอเชิงปฏิบัติจะเป็น:

โปรดระบุความเค้นอัดที่ค่าแรงอัดขั้นต่ำ ค่าระบุ และค่าสูงสุดที่ติดตั้ง พร้อมด้วยวิธีทดสอบ ความหนาของตัวอย่าง และสภาวะการปรับสภาพ

นั่นทำให้ซัพพลายเออร์มีคำถามทางวิศวกรรมจริงๆ แทนที่จะถามหา 'โฟม EPDM แบบอ่อน'

ชุดการบีบอัดคืออะไร?

ชุดการบีบอัดจะประเมินว่าวัสดุจะฟื้นตัวได้ดีเพียงใดหลังจากถูกบีบอัดตามระยะเวลาที่กำหนดแล้วจึงปล่อยออกมา

มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อปะเก็น:

• ยังคงถูกบีบอัดเป็นเวลานาน

• ถูกเปิดและปิดซ้ำๆ

• สัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้น

• ต้องกู้คืนหลังการบำรุงรักษาหรือการบริการ

โดยทั่วไปผลลัพธ์ของชุดการบีบอัดที่ต่ำกว่าบ่งชี้ถึงการเสียรูปถาวรน้อยกว่าภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ระบุ

แต่เงื่อนไขการทดสอบถือเป็นสิ่งสำคัญ

ค่าที่ตั้งไว้ของการบีบอัดควรจะมาพร้อมกับ:

• เปอร์เซ็นต์การบีบอัด

• ระยะเวลาการทดสอบ

• ทดสอบอุณหภูมิ

• ความหนาของชิ้นงาน

• เวลาพักฟื้น

• วิธีการทดสอบ

หากไม่มีรายละเอียดเหล่านี้ สองเปอร์เซ็นต์อาจไม่สามารถเปรียบเทียบได้โดยตรง

ตัวอย่างเช่น ผลลัพธ์ที่วัดได้หลังการบีบอัดที่อุณหภูมิห้องไม่ควรถูกนำมาเปรียบเทียบโดยอัตโนมัติกับผลลัพธ์อื่นที่วัดหลังจากการสัมผัสเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงขึ้น

ชุดบีบอัดไม่ใช่การผ่อนคลายความเครียด

คุณสมบัติทั้งสองนี้มักจะสับสน

ชุดการบีบอัดจะดู การฟื้นตัวของรูปร่างหลังจากถอดโหลดออกแล้ว.

การผ่อนคลายความเครียดจะพิจารณาถึง การกักเก็บแรงในขณะที่โฟมยังคงถูกบีบอัด.

พิจารณาปะเก็นที่ติดตั้งไว้และไม่เคยเปิดออก

แม้ว่าโฟมจะยังคงถูกบีบอัดทางกายภาพระหว่างพื้นผิวทั้งสอง แรงกดกลับที่ใช้จะค่อยๆ ลดลง

การสูญเสียกำลังนั้นถือเป็นการผ่อนคลายความเครียด

สำหรับการซีลแบบคงที่ในระยะยาว ลักษณะนี้อาจมีความสำคัญเนื่องจากการรักษาแรงกดที่หน้าสัมผัสอาจมีความสำคัญพอๆ กับการคืนสภาพของมิติ

สำหรับการใช้งานการปิดผนึกที่สำคัญ ให้สอบถามว่ามีข้อมูลการกักเก็บแรงหรือการผ่อนคลายความเครียดที่เกี่ยวข้องหรือไม่ แทนที่จะอาศัยชุดการบีบอัดเพียงอย่างเดียว

การโก่งตัวของการบีบอัดเทียบกับชุดการบีบอัด

วิธีง่ายๆ ในการจดจำความแตกต่างคือ:

การโก่งตัวของการบีบอัด:

โฟมอัดยากแค่ไหน?

ชุดการบีบอัด:

หลังการบีบอัดจะฟื้นตัวได้ดีแค่ไหน?

การผ่อนคลายความเครียด:

แรงซีลจะคงอยู่เท่าใดในขณะที่ยังคงถูกบีบอัด?

การวัดทั้งสามนี้ตอบคำถามที่แตกต่างกัน

โฟมที่มีประสิทธิภาพในการบีบอัดที่ดีไม่ใช่โฟมที่บีบอัดได้ง่ายที่สุดโดยอัตโนมัติ

ในทำนองเดียวกัน โฟมที่อ่อนนุ่มมากก็ไม่ใช่วัสดุปิดผนึกที่ดีที่สุดในระยะยาวโดยอัตโนมัติ

ความหนาแน่นไม่เหมือนกับความแน่น

ผู้ซื้อโฟมมักจะใช้ความหนาแน่นเป็นทางลัดไปสู่ความแข็ง

ตัวอย่างเช่น:

90 กก./ลบ.ม. ต้องแน่นกว่า 65 กก./ลบ.ม.

สมมติฐานนั้นไม่น่าเชื่อถือเสมอไป

ความหนาแน่นวัดมวลต่อหน่วยปริมาตร

การโก่งตัวของแรงอัดจะวัดความต้านทานของวัสดุต่อแรงอัด

การกำหนดสูตร โครงสร้างเซลล์ การเชื่อมโยงข้าม และสภาวะการผลิตอาจทำให้วัสดุที่มีความหนาแน่นใกล้เคียงกันมีการตอบสนองการบีบอัดที่แตกต่างกัน

ในทำนองเดียวกัน วัสดุสองชนิดที่มีความหนาแน่นต่างกันบางครั้งอาจสร้างแรงอัดที่คล้ายคลึงกัน

สำหรับการเลือกปะเก็น ดังนั้น วัสดุโฟม EPDM จึงควรได้รับการประเมินโดยใช้ข้อมูลการบีบอัดจริง แทนที่จะประเมินความหนาแน่นเพียงอย่างเดียว

EPDM แบบเซลล์เปิดหรือเซลล์ปิด?

โครงสร้างเซลล์เป็นอีกหนึ่งปัจจัยในการคัดเลือกที่สำคัญ

อาจพิจารณาโฟม EPDM แบบเซลล์เปิดเมื่อโครงการต้องการ:

• ความสอดคล้องที่นุ่มนวล

• แรงปิดต่ำ

• การเติมช่องว่าง

• การดูดซับเสียง

• การซึมผ่านของอากาศในการใช้งานที่เหมาะสม

ตัวอย่างเช่น ก ตัวอย่างโฟม EPDM เซลล์เปิดได้ เมื่อแรงอัดต่ำและความสอดคล้องถือเป็นสิ่งสำคัญ สามารถทดสอบ

EPDM เซลล์ปิดอาจได้รับการพิจารณาเมื่อการใช้งานต้องใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่แตกต่างกัน ความต้านทานต่อความชื้น หรือการซึมผ่านที่ต่ำกว่า

อย่างไรก็ตาม การเลือกวัสดุเซลล์ปิด ไม่ได้ รับประกันโดยอัตโนมัติว่าตัวเครื่องที่เสร็จแล้วจะกันน้ำหรือกันฝุ่นได้

ประสิทธิภาพยังขึ้นอยู่กับ:

• เรขาคณิตของปะเก็น

• ระดับการบีบอัด

• ข้อต่อ

• มุม

• ความเรียบของพื้นผิว

• รัด

• กาว

• การออกแบบการประกอบ

กล่องหุ้มที่เสร็จสมบูรณ์ควรได้รับการตรวจสอบในระดับระบบเมื่อต้องมีอัตราการปิดผนึกเฉพาะ

คุณควรส่งข้อมูลใดไปยังผู้จำหน่ายโฟม

แทนที่จะส่งอย่างเดียว:

ต้องการโฟม EPDM เนื้อนุ่ม หนา 10 มม.

จัดให้มีสภาพการทำงาน

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:

1. ความหนาของปะเก็นที่กำหนด

2. ช่องว่างการติดตั้งขั้นต่ำและสูงสุด

3. ความกว้างของปะเก็น

4. รูปร่างหรือรูปวาดของปะเก็น

5. แรงปิดที่มีอยู่

6. เปอร์เซ็นต์การบีบอัดที่คาดหวัง

7. พื้นผิวสัมผัส

8. อุณหภูมิในการทำงาน

9. น้ำ น้ำมัน UV หรือการสัมผัสสารเคมี

10. ไม่ว่าจะเป็นข้อต่อเปิดซ้ำๆ

11. อายุการใช้งานที่ต้องการ

12. มาตรฐานการทดสอบที่จำเป็น

13. ข้อกำหนดการสำรองด้วยกาว

14. ปริมาณประจำปี

สำหรับตู้ที่มีช่องว่างแปรผัน คำถามที่เป็นประโยชน์อาจแจ้งว่า:

ช่องว่างปิดจะแตกต่างกันไปทั่วทั้งตู้ เราต้องการปะเก็นโฟม EPDM ที่ยังคงสัมผัสกันที่ช่องว่างที่ใหญ่ที่สุด โดยไม่สร้างแรงปิดมากเกินไปที่ช่องว่างที่เล็กที่สุด โปรดแนะนำเกรดตัวอย่างและให้ข้อมูลการบีบอัดที่เทียบเคียงได้

ข้อมูลนี้ช่วยให้ซัพพลายเออร์มีข้อมูลเพียงพอที่จะเสนอวัสดุที่เกี่ยวข้องได้

ควรเปรียบเทียบตัวอย่างโฟม EPDM สองตัวอย่างอย่างไร

ใช้เงื่อนไขการทดสอบเดียวกันทุกครั้งที่เป็นไปได้

ตารางเปรียบเทียบที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึง:

หากซัพพลายเออร์ใช้วิธีการหรือเงื่อนไขการทดสอบที่แตกต่างกัน ให้แยกผลลัพธ์ออกจากกัน แทนที่จะถือว่าพวกเขาเทียบเท่ากันโดยตรง

คำถามที่พบบ่อย

การโก่งตัวของการบีบอัดที่ต่ำกว่าจะดีกว่าเสมอหรือไม่?

เลขที่

แรงอัดที่ต่ำกว่าจะมีประโยชน์เมื่อกล่องหุ้มมีน้ำหนักเบาหรือมีแรงยึดที่จำกัด อย่างไรก็ตาม ปะเก็นยังคงต้องการแรงกดสัมผัสที่เพียงพอเพื่อรองรับความผิดปกติของพื้นผิว และเป็นไปตามข้อกำหนดการปิดผนึกของการใช้งาน

ความคุ้มค่าที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับการประกอบ

เปอร์เซ็นต์การตั้งค่าแรงอัดที่ดีสำหรับโฟม EPDM คือเท่าใด

ไม่มีเปอร์เซ็นต์ใดที่ถูกต้องสำหรับทุกแอปพลิเคชัน

ผลลัพธ์จะต้องได้รับการประเมินร่วมกับระดับแรงอัด อุณหภูมิ ระยะเวลา เวลาฟื้นตัว และวิธีการทดสอบ

ข้อมูลจำเพาะควรกำหนดทั้งผลลัพธ์เป้าหมายและเงื่อนไขที่ใช้วัด

ฉันสามารถเลือกโฟม EPDM ตามความหนาแน่นเท่านั้นได้หรือไม่

เลขที่

ความหนาแน่นมีประโยชน์สำหรับการระบุเกรดวัสดุ แต่ไม่ได้กำหนดแรงอัด การคืนสภาพ หรือพฤติกรรมการซีลในระยะยาวโดยเฉพาะ

ข้อมูลการบีบอัดควรได้รับการประเมินแยกกัน

ฉันควรขอให้มีการโก่งตัวของการบีบอัดที่ 25% หรือ 50% หรือไม่

ขอข้อมูลในระดับการบีบอัดที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งจริง

หากปะเก็นอาจทำงานจากแรงอัดประมาณ 15% ถึง 40% เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของช่องว่าง ข้อมูลที่การบีบอัด 50% เท่านั้นอาจมีค่าที่จำกัดสำหรับการออกแบบ

ชุดแรงอัดที่ดีรับประกันการซีลระยะยาวหรือไม่?

เลขที่

ชุดการบีบอัดบ่งชี้ถึงการฟื้นตัวหลังการบีบอัดและปล่อย

การปิดผนึกในระยะยาวอาจขึ้นอยู่กับการผ่อนคลายความเครียด การเสื่อมสภาพของสิ่งแวดล้อม รูปทรงของปะเก็น ประสิทธิภาพของกาว และการออกแบบการประกอบ

ใส่ช่องว่างในการทำงานลงในข้อกำหนด

สำหรับโครงการปะเก็น 'อ่อน' 'ปานกลาง' และ 'แข็ง' ไม่ใช่ข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่แม่นยำ

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ที่สุดคือช่วงการทำงานจริง:

ช่องว่างขั้นต่ำ → ช่องว่างที่ระบุ → ช่องว่างสูงสุด

รวมกับแรงปิดที่มีอยู่และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ต้องการ

ทำให้สามารถเปรียบเทียบวัสดุตามวิธีการทำงานของวัสดุในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แทนที่จะเลือกโดยการสัมผัสหรือความหนาแน่นเพียงอย่างเดียว

ส่งภาพวาดปะเก็น ช่วงช่องว่าง และสภาวะการทำงานให้กับ AITO Foam เพื่อหารือเกี่ยวกับตัวอย่างโฟม EPDM ที่เหมาะสม

วัสดุขั้นสุดท้ายควรได้รับการอนุมัติในการประกอบจริง และควรรักษาเงื่อนไขการทดสอบที่ตกลงไว้กับข้อกำหนดการซื้อเพื่อให้สามารถเปรียบเทียบชุดการผลิตในอนาคตได้อย่างสม่ำเสมอ

ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค

• ASTM D1056 — วัสดุเซลลูล่าร์ที่ยืดหยุ่น: ฟองน้ำหรือยางขยาย

• ASTM D395 — คุณสมบัติของยาง: ชุดแรงอัด

• TS EN ISO 3384 ยางวัลคาไนซ์หรือเทอร์โมพลาสติก: การหาค่าการผ่อนคลายความเครียดในการบีบอัด