Pesongan Mampatan Buih EPDM vs Set Mampatan | AITO

Gasket buih EPDM boleh terasa lembut di tangan anda dan masih memerlukan terlalu banyak daya untuk menutup penutup.

Bahan lain boleh dimampatkan dengan mudah apabila ia baru tetapi gagal pulih dengan baik selepas kekal dimampatkan untuk tempoh yang lama.

Ini adalah masalah pemilihan bahan yang berbeza.

Untuk pembeli gasket dan jurutera reka bentuk, pesongan mampatan buih EPDM , set mampatan dan kelonggaran tegasan menerangkan bahagian yang berbeza dari tingkah laku bahan. Melihat hanya satu nombor boleh menyebabkan buih yang salah dipilih.

Oleh itu perbandingan yang berguna harus menjawab tiga soalan berasingan:

Tiada nilai ini harus dinilai tanpa syarat ujian.

Apakah Pesongan Mampatan Buih EPDM?

Pesongan mampatan menerangkan berapa banyak tekanan yang diperlukan untuk memampatkan buih dengan peratusan tertentu ketebalan asalnya.

Sebagai contoh, pembekal boleh melaporkan tekanan mampatan di:

• 10% mampatan

• 25% mampatan

• 30% mampatan

• 50% mampatan

Peratusan itu penting.

Bahan yang memerlukan tekanan yang agak sedikit pada pemampatan 25% mungkin berkelakuan sangat berbeza apabila dimampatkan kepada 50%.

Ini amat penting apabila gasket dipasang di antara dua permukaan dengan jurang yang tidak rata.

Mengapa Pesongan Mampatan Penting untuk Gasket?

Bayangkan sebuah kandang di mana gasket buih terletak di antara penutup dan perumah logam.

Jika buih terlalu pejal, menutup penutup mungkin memerlukan daya yang berlebihan.

Hasil yang mungkin termasuk:

• herotan panel

• Ubah bentuk perumahan plastik

• Beban pengikat yang berlebihan

• Perhimpunan yang sukar

• Penutupan yang tidak konsisten

• Tekanan tinggi di sekeliling engsel atau klip

Jika buih terlalu lembut, masalah sebaliknya mungkin berlaku.

Ia mungkin tidak menghasilkan daya sentuhan yang mencukupi terhadap permukaan mengawan untuk menampung ketidakteraturan atau mengekalkan pengedap yang dimaksudkan.

Oleh itu, matlamatnya bukan semata-mata untuk memilih buih yang paling lembut.

Matlamatnya adalah untuk mengenal pasti julat mampatan yang sesuai untuk pemasangan sebenar.

Cara Mudah untuk Menganggar Beban Mampatan Buih

Katakan buih hipotesis melaporkan tegasan mampatan:

5 kPa

pada pemampatan yang dimaksudkan.

Jika kawasan gasket termampat nominal ialah:

0.01 m²

pengiraan yang dipermudahkan memberikan:

5,000 N/m² × 0.01 m² = kira-kira 50 N

Ini boleh memberikan anggaran pertama beban mampatan buih.

Walau bagaimanapun, ia tidak sama dengan daya terukur yang diperlukan untuk menutup kepungan yang telah siap.

Daya pemasangan sebenar juga mungkin terjejas oleh:

• Geometri gasket

• Reka bentuk sudut

• Geseran

• Pelekat

• Jurang tidak sekata

• Kekakuan perumahan

• Kedudukan pengikat

• Mampatan berlebihan setempat

Untuk projek penting, nilai buih dalam kandang sebenar dan bukannya bergantung hanya pada nilai makmal.

Satu Titik Mampatan Selalunya Tidak Mencukupi

Petikan biasa boleh menunjukkan hanya:

Pesongan mampatan pada 25%

Nombor itu berguna, tetapi ia mungkin tidak menggambarkan pemasangan sebenar pelanggan.

Katakan ketebalan gasket ialah 10 mm.

Kerana toleransi pembuatan, jurang yang dipasang mungkin berbeza antara 6 mm dan 8.5 mm.

Oleh itu, buih boleh mengalami tahap mampatan yang sangat berbeza merentasi kepungan yang sama.

Dalam keadaan ini, adalah lebih berguna untuk meminta data mampatan merentas julat operasi yang dijangkakan.

Permintaan praktikal ialah:

Sila berikan tegasan mampatan pada pemampatan terpasang minimum, nominal dan maksimum, bersama-sama dengan kaedah ujian, ketebalan sampel dan keadaan penyaman.

Itu memberikan pembekal soalan kejuruteraan sebenar dan bukannya hanya meminta 'buih EPDM lembut.'

Apakah Set Mampatan?

Set mampatan menilai sejauh mana bahan pulih selepas dimampatkan untuk tempoh tertentu dan kemudian dilepaskan.

Ia amat relevan apabila gasket:

• Kekal dimampatkan untuk tempoh yang lama

• Dibuka dan ditutup berulang kali

• Mengalami suhu tinggi

• Mesti pulih selepas penyelenggaraan atau servis

Keputusan set mampatan yang lebih rendah secara amnya menunjukkan kurang ubah bentuk kekal di bawah keadaan ujian yang dinyatakan.

Tetapi syarat ujian adalah penting.

Nilai set mampatan sebaiknya disertakan dengan:

• Peratusan mampatan

• Tempoh ujian

• Ujian suhu

• Ketebalan spesimen

• Masa pemulihan

• Kaedah ujian

Tanpa butiran ini, dua peratusan mungkin tidak dapat dibandingkan secara langsung.

Sebagai contoh, hasil yang diukur selepas pemampatan suhu bilik tidak boleh dibandingkan secara automatik dengan hasil lain yang diukur selepas pendedahan berpanjangan pada suhu tinggi.

Set Mampatan Bukan Relaksasi Tekanan

Kedua-dua sifat ini sering keliru.

Set mampatan melihat pemulihan bentuk selepas beban dikeluarkan.

Kelonggaran tekanan melihat pengekalan daya sementara buih kekal dimampatkan.

Pertimbangkan gasket yang dipasang dan tidak pernah dibuka.

Walaupun buih kekal dimampatkan secara fizikal di antara kedua-dua permukaan, daya tolak balik yang dikenakan boleh berkurangan secara beransur-ansur.

Kehilangan daya itu adalah kelonggaran tekanan.

Untuk meterai statik jangka panjang, tingkah laku ini mungkin penting kerana mengekalkan tekanan sentuhan boleh sama pentingnya dengan pemulihan dimensi.

Untuk aplikasi pengedap kritikal, tanya sama ada data pengekalan daya atau kelonggaran tekanan yang berkaitan tersedia dan bukannya bergantung pada set pemampatan sahaja.

Pesongan Mampatan lwn Set Mampatan

Cara mudah untuk mengingati perbezaannya ialah:

Pesongan mampatan:

Betapa sukarnya buih untuk dimampatkan?

Set mampatan:

Sejauh manakah ia pulih selepas pemampatan?

Kelonggaran tekanan:

Berapa banyak daya pengedap yang dikekalkan semasa masih dimampatkan?

Tiga ukuran ini menjawab soalan yang berbeza.

Buih dengan prestasi set mampatan yang baik bukanlah buih yang paling mudah untuk dimampatkan secara automatik.

Begitu juga, buih yang sangat lembut bukanlah bahan pengedap jangka panjang yang terbaik secara automatik.

Ketumpatan Tidak Sama dengan Ketegasan

Pembeli buih sering menggunakan ketumpatan sebagai jalan pintas untuk kekerasan.

Contohnya:

90 kg/m³ mestilah lebih teguh daripada 65 kg/m³.

Andaian itu tidak selalu boleh dipercayai.

Ketumpatan mengukur jisim per unit isipadu.

Pesongan mampatan mengukur rintangan bahan terhadap mampatan.

Keadaan formulasi, struktur sel, pautan silang dan pembuatan boleh membenarkan bahan dengan ketumpatan yang sama mempunyai tindak balas mampatan yang berbeza.

Begitu juga, dua bahan dengan ketumpatan yang berbeza kadangkala boleh menghasilkan daya mampatan yang serupa.

Untuk pemilihan gasket, an Oleh itu, bahan buih EPDM harus dinilai menggunakan data mampatan sebenar dan bukannya ketumpatan sahaja.

EPDM Sel Terbuka atau Sel Tertutup?

Struktur sel adalah satu lagi faktor pemilihan penting.

Buih EPDM sel terbuka boleh dipertimbangkan apabila projek memerlukan:

• Kesesuaian lembut

• Daya penutupan rendah

• Pengisian jurang

• Penyerapan akustik

• Kebolehtelapan udara dalam aplikasi yang sesuai

Contohnya, an sampel buih EPDM sel terbuka boleh diuji apabila daya mampatan rendah dan kesesuaian adalah keutamaan.

EPDM sel tertutup boleh dipertimbangkan apabila aplikasi memerlukan struktur pengedap yang berbeza, rintangan kelembapan atau kebolehtelapan yang lebih rendah.

Walau bagaimanapun, memilih bahan sel tertutup tidak secara automatik menjamin bahawa penutup siap adalah kalis air atau kalis habuk.

Prestasi juga bergantung kepada:

• Geometri gasket

• Tahap mampatan

• sendi

• Sudut

• Kerataan permukaan

• Pengikat

• Pelekat

• Reka bentuk pemasangan

Kepungan yang telah siap hendaklah disahkan pada tahap sistem apabila penarafan pengedap tertentu diperlukan.

Apakah Maklumat Yang Perlu Anda Hantar kepada Pembekal Buih?

Daripada menghantar sahaja:

Perlu buih EPDM lembut, tebal 10 mm.

menyediakan keadaan kerja.

Maklumat berguna termasuk:

1. Ketebalan gasket nominal

2. Jurang pemasangan minimum dan maksimum

3. Lebar gasket

4. Bentuk gasket atau lukisan

5. Daya penutupan yang tersedia

6. Peratusan mampatan yang dijangkakan

7. Permukaan sentuhan

8. Suhu operasi

9. Pendedahan air, minyak, UV atau bahan kimia

10. Sama ada sendi terbuka berulang kali

11. Hayat perkhidmatan yang diperlukan

12. Standard ujian yang diperlukan

13. Keperluan sokongan pelekat

14. Kuantiti tahunan

Untuk kepungan dengan jurang berubah-ubah, pertanyaan berguna mungkin berkata:

Jurang tertutup berbeza-beza di seluruh kandang. Kami memerlukan gasket buih EPDM yang kekal bersentuhan pada celah terbesar tanpa mewujudkan daya penutupan yang berlebihan pada celah terkecil. Sila syorkan gred sampel dan sediakan data mampatan yang setanding.

Ini memberikan pembekal maklumat yang mencukupi untuk mencadangkan bahan yang berkaitan.

Bagaimanakah Dua Sampel Buih EPDM Perlu Dibandingkan?

Gunakan keadaan ujian yang sama apabila boleh.

Jadual perbandingan yang berguna mungkin termasuk:

Jika pembekal menggunakan kaedah atau keadaan ujian yang berbeza, pastikan keputusan berasingan daripada menganggapnya sebagai setara secara langsung.

Soalan Lazim

Adakah pesongan mampatan yang lebih rendah sentiasa lebih baik?

Tidak.

Daya mampatan yang lebih rendah boleh berguna apabila kepungan adalah ringan atau mempunyai daya pengikat yang terhad. Walau bagaimanapun, gasket masih memerlukan tekanan sentuhan yang mencukupi untuk menampung ketidakteraturan permukaan dan memenuhi keperluan pengedap aplikasi.

Nilai terbaik bergantung pada pemasangan.

Apakah peratusan set mampatan yang baik untuk buih EPDM?

Tiada peratusan tunggal yang betul untuk setiap permohonan.

Keputusan mesti dinilai bersama-sama dengan tahap mampatan, suhu, tempoh, masa pemulihan dan kaedah ujian.

Oleh itu, spesifikasi harus menentukan kedua-dua hasil sasaran dan keadaan di mana ia diukur.

Bolehkah saya memilih buih EPDM mengikut ketumpatan sahaja?

Tidak.

Ketumpatan berguna untuk mengenal pasti gred bahan, tetapi ia tidak secara unik menentukan daya mampatan, pemulihan atau tingkah laku pengedap jangka panjang.

Data mampatan hendaklah dinilai secara berasingan.

Perlukah saya meminta pesongan mampatan pada 25% atau 50%?

Minta data pada tahap mampatan yang berkaitan dengan pemasangan sebenar.

Jika gasket boleh beroperasi dari kira-kira 15% hingga 40% mampatan kerana variasi jurang, data hanya pada 50% mampatan mungkin mempunyai nilai terhad untuk reka bentuk.

Adakah set mampatan yang baik menjamin pengedap jangka panjang?

Tidak.

Set mampatan menunjukkan pemulihan selepas mampatan dan pelepasan.

Pengedap jangka panjang mungkin juga bergantung pada kelonggaran tekanan, penuaan alam sekitar, geometri gasket, prestasi pelekat dan reka bentuk pemasangan.

Letakkan Jurang Kerja ke dalam Spesifikasi

Untuk projek gasket, 'lembut,' 'sederhana' dan 'keras' bukanlah spesifikasi kejuruteraan yang tepat.

Maklumat yang paling berguna ialah julat kerja sebenar:

jurang minimum → jurang nominal → jurang maksimum

digabungkan dengan daya penutupan yang tersedia dan prestasi pengedap yang diperlukan.

Ini memungkinkan untuk membandingkan bahan berdasarkan cara ia akan beroperasi dalam produk siap dan bukannya memilihnya melalui sentuhan atau ketumpatan sahaja.

Hantar AITO Foam lukisan gasket anda, julat jurang dan keadaan operasi untuk membincangkan sampel buih EPDM yang sesuai.

Bahan akhir hendaklah diluluskan dalam pemasangan sebenar, dan syarat ujian yang dipersetujui harus dikekalkan dengan spesifikasi pembelian supaya kumpulan pengeluaran masa hadapan boleh dibandingkan secara konsisten.

Rujukan Teknikal

• ASTM D1056 — Bahan Selular Fleksibel: Span atau Getah Dikembangkan

• ASTM D395 — Harta Getah: Set Mampatan

• ISO 3384 - Getah, tervulkan atau termoplastik: penentuan kelonggaran tekanan dalam pemampatan