EPDM vs. EVA vs. CR FOAM - 올바른 재료를 선택하는 방법?

폼 재료는 자동차, 건축, 전자 제품 및 스포츠 장비와 같은 산업에서 중요한 역할을합니다. 가장 널리 사용되는 것은 EPDM 폼 (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) , EVA 폼 (에틸렌 비닐 아세테이트) 및 CR 폼 (일반적으로 네오프렌으로 알려진 클로로 프렌)이 있습니다 . 각각은 특정 응용 프로그램에 적합한 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 올바른 선택은 제품 성능, 내구성 및 업계 표준 준수에 필수적입니다.

이 기사는 포괄적으로 비교 하여 재료 특성, 테스트 표준, 응용 프로그램 시나리오 및 비용 성능 분석을 포함합니다. EPDM, EVA 및 CR 폼을

1. EPDM FOAM : 날씨 저항 전문가

주요 속성

• UV, 오존 및 풍화에 대한 탁월한 저항

• 넓은 서비스 온도 범위 : -40 ° C ~ +120 ° C (최대 150 ° C의 짧은 피크)

• 낮은 수분 흡수 및 우수한 밀봉 성능

• 오픈 셀 및 폐쇄 셀 구조 모두에서 제공됩니다

응용 프로그램

• 자동차 weatherstrips 및 도어 씰

• 지붕 막 및 건축 개스킷

• 전기 캐비닛 씰 및 실외 인클로저

• HVAC 덕트 절연

장점

• 특히 야외 조건에서 긴 서비스 수명

• 저온에서도 높은 유연성

• 비용과 성능의 균형이 좋습니다

제한

• CR 폼에 비해 압축 설정 저항이 낮습니다

• 오일, 연료 및 특정 화학 물질에 내성이 없습니다

2. EVA 폼 : 가벼운 쿠션 선택

주요 속성

• 밀도 범위의 경량 구조 : 20-200 kg/m³

• 우수한 쿠션과 탄력성

• 저 물 흡수, 폐쇄 세포 구조

• 해안 A 경도는 일반적으로 15-50 사이입니다

응용 프로그램

• 스포츠 장비 : 요가 매트, 헬멧, 보호 패드

• 신발 미드솔과 안창

• 포장 및 보호 삽입물

• 장난감, DIY 및 소비자 제품

장점

• 비용 효율적이고 다재다능합니다

• 소비자 애플리케이션에 부드럽고 탄력적이며 편안합니다

• 여러 색상 및 사용자 정의 가능한 디자인으로 제공됩니다

• 비 독성, 재활용 가능, 도달 범위 및 ROHS 표준을 준수합니다

제한

• 제한된 열 안정성 (최대 80 ° C)

• 고 부하 구조 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다

3. CR FOAM (Neoprene) : 화염 재생산 인 만점

주요 속성

• 뛰어난 오일, 연료 및 화학 저항

• 화염 재지 (UL94 V-0 달성 가능)

• 좋은 인장 강도와 신장

• 서비스 온도 : -30 ° C ~ +100 ° C

응용 프로그램

• 잠수복 및 보호 스포츠 장비

• 자동차 개스킷, 진동 패드, 엔진 베이 단열재

• 내화성 물개 및 산업 장비 패딩

• 전기 및 해양 단열재

장점

• 기계적 및 화염 재도 특성의 탁월한 균형

• 스트레스 및 압축 하에서 내구성이 높다

• 탄화수소 및 윤활제에 대한 저항

제한

• EPDM 및 EVA에 비해 더 높은 비용

• EPDM에 비해 온화한 기상 저항

4. 나란히 비교

5. 올바른 폼을 선택하는 방법

• 자동차 실외 씰 및 건축 개스킷 → EPDM

• 스포츠 장비, 신발, 소비자 제품 → EVA

• 내화성, 오일/화학적 노출 응용 → Cr

결정을 내릴 때 다음을 고려하십시오.

• 필수 인증 (UL94, ISO, ASTM, ROHS, Reach)

• 예산 제약

• 제품 수명주기 및 사용 환경

각 폼 타입은 뚜렷한 장점을 제공합니다. EPDM 은 야외에서 타의 추종을 불허하고, EVA는 소비자 안락함을 지배하며 CR (Neoprene)은 내구성과 화염 저항이 뛰어납니다.

에서는 Aitofoam 세 가지 유형을 모두 제조 및 공급하여 맞춤형 밀도, 경도 수준 및 애플리케이션에 맞게 적층 옵션을 제공합니다. ISO 9001 품질 관리 및 국제 표준 준수를 통해 우리는 올바른 폼 자료를 선택하고 소싱하는 데 전 세계 고객을 지원합니다.